A máquina de contagem de componentes de raios-X MI-XC1000 é um contador de peças de raios-X de alta precisão para materiais SMT. Ele usa aprendizado profundo, bancos de dados em nuvem orientados por IA e imagens avançadas para precisão de >99,95%, contando bobinas (7 a 15 polegadas) em 4 a 10 segundos. Ele se integra a sistemas ERP/MES, suporta leitura de código de barras e otimiza continuamente para maior eficiência e confiabilidade.
A máquina de contagem de componentes de raios-X MI-XC1000 é um contador avançado de peças de raios-X Microfocus adaptado para a indústria SMT, projetado para fornecer contagem rápida e precisa de materiais RC e IC. Compatível com bobinas de fita de 7 a 15 polegadas, bandejas JEDEC e embalagens sensíveis à umidade, ele atende aos altos padrões da Indústria 4.0 com um design modular inteligente. O sistema emprega imagens de raios-X e um algoritmo baseado em aprendizado profundo para detectar e contar materiais com precisão, alcançando >99,95% de precisão para peças tão pequenas quanto 01005, com um tempo de processamento de apenas 4 a 10 segundos por bobina.
Os principais recursos incluem um banco de dados em nuvem centralizado com inteligência artificial, permitindo o compartilhamento de dados entre máquinas para otimização contínua. Isso elimina a entrada manual de dados, pois as peças são reconhecidas e contadas automaticamente sem intervenção do usuário. O sistema suporta integração em tempo real com plataformas ERP e MES, garantindo um fluxo de dados contínuo. Funcionalidades adicionais incluem leitura de código de barras, impressão de etiquetas para códigos de materiais e salvamento automático de dados SPC.
O banco de dados do ZM-XC1000 cresce com o uso, melhorando a precisão e a eficiência ao longo do tempo. Também possui baixos níveis de radiação (<1 µSv/hour) and a user-friendly interface with a 23.6-inch monitor. By reducing manual workload and ensuring consistent results, the ZM-XC1000 outperforms competitors, providing a highly reliable, repeatable, and efficient solution for modern SMT manufacturing needs.
| Equipamento | Dimensões | 0,8 M * 1,1 M * 2,21 M |
| Peso | 510kg | |
| Fonte de alimentação | AC220V ± 10% 50 / 60Hz | |
| Potência total | 1KW máximo | |
| Carregamento | Manualmente | |
| Tubo de raios-X | Tensão máxima do tubo | 80 KV |
| Max corrente do tubo | 700 μA | |
| Tamanho do ponto focal | 100 μm | |
| Detetor | Área de imagem | 427 mm * 427 mm |
| Tamanho do pixel | 139μm | |
| Matriz de pixels | 3072*3072 píxeis | |
| Escala de cinza | 16 bits | |
| Inspeção de bobinas | Tamanho máximo | 15 polegadas |
| Tamanho mínimo | 7 polegadas | |
| Espessura máxima | 80 milímetros | |
| Espessura mínima | 5 milímetros | |
| Tamanho mínimo das peças | 01005 & 008004 | |
| Outros | Velocidade | Aprox. 4-10s/ 4 carretéis |
| Exatidão | >99,95% para 01005/008004 | |
| Leitura de código de barras | Pode ser equipado com código de barras, scanner de código QR | |
| Impressão de etiquetas | Pode imprimir o código do material e os resultados da contagem em tempo real | |
| Suporte de peças | Resistência, capacitância, indutância, cristal, LED, diodo, tríodo, IC multipino, etc. | |
| Software | Suporte para salvamento automático de estatísticas, imagens e resultados do SPC em qualquer formato | |
| Encaixe do sistema | ERP, MES, etc. | |
| Radiação | < 1 μSv/hora | |
| Monitor | 23,6 polegadas | |
| Opcional | Câmera embutida de 4 peças para varredura automática | |
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