DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine
  • DS 3200 In-Line X-Ray Component Counting Machine

Máquina de contagem de componentes de raios-X em linha DS 3200


Característica
Aprendizado profundo baseado em algoritmo de detecção totalmente automático.
Não há necessidade de gastar de 3 a 5 dias para inserir dados na bandeja de material na fábrica, os usuários podem usá-lo diretamente.
O banco de dados de material pontual acumulado é compartilhado com todas as máquinas.
Mais dados, detecção mais confiável e precisa.
Pode contar bandejas de 7 ~ 17 polegadas polegadas.
Suporte a localização aleatória, excelente experiência do usuário.
Atualização e suporte permanentes de algoritmo/banco de dados.
Confiabilidade e repetibilidade extremamente altas com base em deep learning.

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Máquina de contagem de componentes de raios-X em linha DS 3200

Este equipamento é usado principalmente para contagem rápida de materiais de bobina usados na produção da indústria SMT. É baseado em altos padrões da indústria 4.0 e possui um design modular inteligente. Ele pode contar todos os itens, como sacos sensíveis à maré de 7 a 17 polegadas Tape Reel / JEDEC Tray / IC. , Equipado com software de aprendizado profundo de inteligência artificial, sistema de atualização em nuvem.
Os tipos de materiais incluem todos os materiais de resistência-capacitância e materiais IC. Use a tecnologia de imagem de raios-X para detectar materiais de produção e obter informações de imagem. Após a contagem rápida através do algoritmo de imagem desenvolvido independentemente pela Morel, a quantidade real de materiais pode ser obtida. Ao mesmo tempo, o número de materiais pode ser classificado e contado de acordo com as categorias, e o equipamento As informações de dados estão conectadas ao sistema MES do cliente.
Status de toda a máquina Tamanho do equipamento 3200 mm * 1300 mm * 2100 mm
Peso total do equipamento 2,5 t
Tensão da fonte de alimentação AC220V 50/60Hz
Potência total Máximo 2Kw
Método de alimentação Alimentação automática por indução de estação dupla de plataforma giratória (cada estação pode armazenar 50 discos de 7 a 15 polegadas)
Método de descarga Plataforma giratória de descarga automática por indução de estação dupla (cada estação pode armazenar 50 discos de 7 a 15 polegadas)
Área de armazenamento de material anormal Área de armazenamento de material anormal pré-teste (armazenamento automático)
Tubo de raios X Marca de tubo de raios VJ americano
Tensão do tubo de raios X 80Kv
Corrente do tubo de raios X 700uA
Tamanho do foco 30um
Detetor Marca Alemanha Iray
Área de imagem 427*427mm
Tamanho do pixel 139um
Matriz de pixels 3072*3072pixels
Tons de cinza 16 bits
Item e tamanho de inspeção Tamanho máximo da bandeja 17 polegadas
O tamanho mínimo da bandeja 7 polegadas / incluindo materiais a granel menores
Espessura máxima da bandeja 85 milímetros
Espessura mínima da bandeja 3mm
Compatível com o tipo de período mínimo 1005
Taxa de cobertura da bandeja de material Atualize continuamente o banco de dados, que pode cobrir 99% dos materiais do mercado
Outras especificações Tempo de contagem cerca de 8 ~ 10 segundos / bobina
Precisão de contagem Taxa de precisão 01005> 99,99%, taxa de precisão 0201 = 100%
Leitor de código de barras Leitor de código de barras 1D e 2D configurável
Impressão de etiquetas Impressão em tempo real de códigos de materiais e resultados de pontos
Método de rotulagem O CCD reconhece visualmente as coordenadas do código de barras antigo na bandeja e cola o novo código de barras na bandeja e cobre o código de barras antigo
Componentes de detecção resistência, capacitância, indutância, oscilador de cristal, LED, diodo, transistor, IC multipino, etc.
Software Suporta qualquer formato SPC estatísticas, imagens e resultados são salvos automaticamente
Sistema de acoplamento ERP, MES, etc.
Vazamento de radiação <1 μSv/hora


Como funciona a máquina de inspeção de raios-X?
A tecnologia de inspeção por raios X, também conhecida como inspeção automatizada por raios X, é uma tecnologia que pode encontrar recursos ocultos dentro de um objeto alvo. Da indústria médica à fabricação aeroespacial, a inspeção por raios X é um método amplamente utilizado para identificar erros de fabricação. É especialmente prevalente na inspeção de PCB, pois os raios X são uma excelente maneira de testar a qualidade do PCB e encontrar defeitos ocultos sem arriscar danos à placa. Neste guia, discutiremos o que é a inspeção por raios X, como ela funciona e quais são seus benefícios, para que você entenda como aproveitar a inspeção por raios X de PCB para os propósitos da sua empresa.

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